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烟道蒸发喷嘴
随着国家制度的严谨和国民环保意识的增强,“零排放”逐渐成为各行各业的排放标准,而烟道蒸则是“零排放”工艺中的中流砥柱,具有设备少,占地小,投入小产出高的特点,而且废水中的盐类通过烟气热量蒸发成为固体,再由除尘器收集,对原有烟道系统影响很小的特点。
烟道蒸发采用喷嘴将电厂脱硫废水进行雾化,喷入电厂空预器与除尘器之间的烟道内,利用烟道内高温烟气将雾化后的废水液滴蒸干,形成细小固体颗粒结晶随烟气灰尘进入除尘器被捕集,达到脱硫废水零排放的目的。雾化后对雾滴粒径的控制是工艺成败的关键,因此,喷嘴是烟道蒸发系统中的重要设备。
“零排放”的标准要求脱硫喷嘴具有达到化学反应需要的最大液体表面积、液体颗粒大小一致性、液体分布均匀一致性的特性。而本公司作为由美国NTG提供技术支持、在国内和南非生产脱硫喷嘴的专业性公司,在流体设计和设备研发上有非常独到的技术,其生产的脱硫喷嘴已经达到了平均粒径及雾滴粒径径分布为Dv32、喷嘴压力/流量曲线约20~83m3/55~83 Kpa、喷雾角度有90°、100°、110°、120°、130°的水平。
喷嘴在净化过程中具有不可替代作用,且不同种类的喷嘴其效果也不尽相同,丁点的偏差决定了烟道蒸发处理能力的高低。而本公司作为一家长期致力于喷嘴设备的研发与生产的专业性公司,对不同类型的喷嘴具有独特的生产工艺,且注重细节的设计,深刻了解喷嘴的每一个细节的处理对烟道蒸发处理效果的影响。本公司生产的喷嘴分三类:1、螺旋形喷嘴;2、切割型喷嘴,其中包括单向空/实心锥喷嘴及单向双头空/实心锥喷嘴和跟双头双向空/实心锥喷嘴;3.小型合金喷嘴;其中,产生扇形雾滴的合金喷嘴常用烟道蒸发工艺中。
单向双头喷嘴在烟道蒸发工艺中,处理效果极好,其特点如下:
1) 产生更优质均匀的液滴粒径,具有更好的雾化效果;
2) 双雾锥重叠能显著提升浆液的二次雾化效果,提高雾化液滴的反应效率;
3) 单个喷嘴实现更大的流量和覆盖面积,以及更小的粒径;
4) 专利的对称小角度设计使横截面上的液滴分布更加均匀合理;
5) 高效雾化后气液的有效反应时间延长,使得烟气有更多与液滴发生反应的机会,从而提升烟气脱硫效率;
6) 粒径Dv32=1300-2300;
7) 正态分布中心高点1800-1900。
因此,采用最合理的喷头,并优化脱硫废水烟道蒸发中喷嘴系统布置状况,可以保证水雾完整覆盖烟道,与烟气充分接触并蒸发,避免烟道腐蚀和积垢的产生。

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